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教你如何才能做到罐體拋光機(jī)的正確作業(yè)原理
點(diǎn)擊次數(shù):1661 更新時(shí)間:2018-08-22
  罐體拋光機(jī)于各類工業(yè)罐體內(nèi)、外表面及縱、環(huán)焊縫粗磨、精磨、拉絲及鏡面拋光的機(jī)床??砂匆笤O(shè)計(jì)不同形式的磨頭,利用砂帶、千葉輪、纖維輪、麻輪等對(duì)各種不銹鋼罐體、壓力容器等進(jìn)行磨削拋光。
 
  罐體拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
 
  解決這個(gè)矛盾的好辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有zui大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋,其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到zui小。拋光機(jī)拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,不要超過600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長些,因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除。
 
  罐體拋光機(jī)應(yīng)用范圍:
 
  1.醫(yī)用消毒柜、過濾器。
 
  2.各種車用氣瓶筒身及封頭。
 
  3.食品、化工用不銹鋼罐體。
 
  4.各種大型輸送管道管端內(nèi)、外焊縫。
 
  5.核化反應(yīng)釜及類似高壓重型容器內(nèi)、外表面打磨拋光。
 
  6.用于化工、食品、生物、水處理、制藥、染整、壓力容器等領(lǐng)域。
 
  7.核化反應(yīng)釜及類似高壓重型容器內(nèi)、外縱、環(huán)焊縫打磨及焊根清理。
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